压缩空气检测总览
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、空气压缩机食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。
经压缩机压缩产生的压缩空气中存在各种污染物，主要包括颗粒、水、油气态污染物和活性微生物等，它们之间会相互影响(例如:固体颗粒会使水和油滴聚集成更大的颗粒,油和水会形成乳状物),且有时会在压缩空气系统的管道中沉淀和凝结(如:油蒸气或水蒸气)。这些污染物在不同的用气场合会产生各种不良影响。
测试方法：开启压缩空气系统，稳定运行一段时间30分钟，将相应的水蒸气检测管插入压缩空气质量检测仪，每个压缩空气使用点均需在检测前放气约10分钟。再一次与压缩空气质量检测仪连接，开通压缩空气，流速4L/min和采集时间2.5min。水蒸汽检测管包含一个黄色显示层，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色。根据变色范围可以判定压缩空气中水含量的高低。
执行标准：
压缩空气-第3部分：湿度测量的试验方法ISO 8573-3:1999
压缩空气-第3部分：湿度测量方法 GB/T 13277.3-2015
《药品生产验证指南》第三篇 厂房与设施的验证 第四章 其他公用工程的验证
第三节 工业气体的验证 （2003）
测试方法：用四氯化碳萃取样品中的油类物质，测定总油，然后将萃取液用硅酸镁吸附，除去动植物油类等极性物质后，测定石油类、总油和石油类的含量均由波数分别为2930cm-1（CH2基团中C-H键的伸缩振动）、2960cm-1（CH3基团中C-H键的伸缩振动）和3030cm-1（芳香环中C-H键的伸缩振动）谱带处的吸光度A2930、A2960和A3030进行计算。动植物油的含量按总萃取物与石油类含量之差计算。
执行标准：
压缩空气-污染物测量-第2部分：含油量含量ISO 8573-2:2018
压缩空气 第2部分：含油量测量方法 GB/T 13277.2-2015附录C
《药品生产验证指南》第三篇 厂房与设施的验证
第四章 其他公用工程的验证
测试方法：粒子计数器开机预热5分钟再用软管将采样口与自净口连接自净，将(经酒精棉擦拭消毒)高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，粒子计数器自净好后，将采样口连接高压分离器进行采样。调节流量，设定采样周期。按打印键，打印指示灯亮，表示检测周期结束后，可自动打印出测量结果。
执行标准：
压缩空气 第4部分：固体颗粒含量的试验方法 ISO 8573-4:2001
压缩空气 第4部分：固体颗粒测量方法 GB/T 13277.4-2015
医药工业洁净室（区） 悬浮粒子的测试方法GB/T 16292-2010
测试方法：确定活性微生物存在的方法就是把琼脂营养物暴露在压缩空气样品中。部分流量取样时，应结合GB/T 13277.4 中给出的方法使用一个缝式取样器(一种击式空气测试器)(见下图)。应对空气进行等动力取样，直到取样量达到取样器制造厂规定的范围内时可停止取样。应根据制造商的建议或按 GB/T 13277. 4将压力降到大气压条件下,并需要进行流量测量。应在测量流量时同时记录琼脂暴露于压缩空气样品气的时间。为了能够从微生物中辨别出非微生物，测试应在4h内完成。
执行标准：
压缩空气第7部分:活性微生物含量测量方法 GB/T 13277.4-2021
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